В связи с растущей заботой об окружающей среде и устойчивом развитии многие предприятия/потребители отдают предпочтение бумажной посуде, поддающейся биоразложению, переработке или возобновляемой. В то же время ограничения или запреты на использование одноразовых пластиковых изделий во многих странах еще больше побуждают предпринимателей/потребителей переходить на более экологичную бумажную посуду. Beston линия для производства бумажной посуды производит биоразлагаемую посуду с низкими производственными затратами, помогая клиентам получать высокую прибыль. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Оборудование для производства биоразлагаемой посуды
Beston предлагает изготовление пресс-форм на заказ, подходящий для различных типов продуктов питания, таких как тарелки, чашки, коробки для завтрака и т. д.
Пищевые контейнеры / чашки / пищевые лотки / наборы посуды / фруктовые подносы / крышки для чашек
Применение целлюлозно-бумажной посуды
Целлюлозная посуда завоевала широкую популярность как экологичная альтернатива традиционной одноразовой пластиковой посуде. Благодаря своим экологичным и биоразлагаемым свойствам она идеально подходит для самых разных случаев. Ниже приведены различные примеры применения целлюлозной посуды.
Общественное питание
Услуги по доставке еды на дом
Гостиницы и места проведения мероприятий
Образовательные учреждения и организации
Розничные каналы
Мероприятия и выставки
Онлайн-продажи
Сырье для изготовления биоразлагаемой посуды
Целлюлозный картон:
Целлюлозный картон – это более плотный картон, изготовленный из целлюлозы.
Целлюлоза обрабатывается химическим или механическим способом для производства биоразлагаемой бумажной посуды.
Волокнистая биомасса:
Древесная щепа
Бамбук
Багасса
ПРИМЕЧАНИЕ: Стандартное требование к сырью для производства биоразлагаемой посуды – целлюлозный картон. Если сырьем является волокнистая биомасса, необходимо предусмотреть план предварительной обработки.
Типы оборудования для производства биоразлагаемой посуды
Оборудование для производства биоразлагаемой посуды в основном делятся на полуавтоматическое и полностью автоматическое. Разница между этими двумя видами оборудования заключается в следующем:
Полуавтоматическое оборудование для производства биоразлагаемой посуды
Конструкция: поршневая формовочная машина в центре, два горячих пресса по обеим сторонам;
Механическая структура проста и удобна в эксплуатации;
Низкая степень автоматизации. Бумажные формовочные изделия для посуды необходимо передавать вручную.
Полностью автоматическое оборудование для производства биоразлагаемой посуды
Оборудование дополнено многошарнирными манипуляторами и торцовочными машинами;
Система формовки использует конструкцию всасывания шлама;
Процесс работы полностью автоматизирован до завершения процесса обрезки, после чего продукция собирается вручную.
| Название | Модель | Мощность(23ч) | Размер оборудования | Вес | Высота посуды | Давление горячего прессования | Рабочий | Обрезка | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Полуавтоматический тип | BCB-950 | 0.4-0.6Т | 4100*1200*2800 | 11T | 80-100мм | 40T | 1 | / | |
| Полностью автоматический тип | BCB-950 мин | 0.8-1Т | 5400*2500*2800 | 16T | 80-100мм | 40T | 0 | 100T | |
Проектирование схемы размещения – визуальное представление о производственном объекте
Перед началом производства Beston Group согласует с вами планировку участка. От производства целлюлозы до упаковки посуды мы предоставляем стандартную конфигурацию. Здесь вы можете увидеть 3D-проект производственной площадки.
Преимущества оборудования для производства биоразлагаемой посуды
Высокая эффективность и автоматизация
- Самостоятельно разработанная программа управления – строгий контроль времени
- Многосуставной манипулятор – быстрое перемещение посуды;
- Полностью автоматическая интеллектуальная система.
Стабильность и долговечность
- Материал из углеродистой стали – высокая прочность, коррозионная стойкость, высокая весовая нагрузка.
- Обработка сваркой и отжигом – повышенная прочность и долговечность
Простота эксплуатации и обслуживания
- Одноэтапное горячее прессование;
- Легко менять формы;
- Открытость и простота в обслуживании.
Высококачественный конечный продукт
- Система рециркуляции волокна для повышения уровня готовой продукции.
- Система очистки воды под высоким давлением для повышения уровня квалификации готовой продукции.
Энергосберегающая конструкция
- Энергосберегающая система управления преобразованием частоты.
- Новый теплоизоляционный материал – экономия теплопотерь и энергопотребления
- Целлюлозная вода может быть использована многократно;
Автоматическая система управления процессом варки целлюлозы
- Автоматическое интеллектуальное управление процессом варки целлюлозы
- Дистанционное управление IOT
Преимущества прессформ
-
CAD/CAM
возможность профессионального проектирования
-
Индивидуальные пресс-формы
удовлетворить ваши конкретные требования
-
Высокая точность
изготовление посуды стандартного размера
-
Алюминиевый лист 6061
прочность и долгий срок службы
Рабочий процесс оборудования для производства биоразлагаемой посуды
использует специальные формы для обработки волокнистого сырья из биомассы в предлагаемую структурную форму. Затем продукция дорабатывается и обрабатывается для производства посуды. В основном это обеденные тарелки, чашки, крышки для чашек, коробки для обедов и т. д.
01
Целлюлозные плиты или предварительно обработанные волокна биомассы поступают в гидроразбиватель и рафинер для дробления и измельчения с целью рафинирования;
02
Когда измельченная пульпа попадает в бак-гомогенизатор, она равномерно смешивается с водонепроницаемым и маслозащитным агентом. После того как пульпа доведена до нужной концентрации, она закачивается в систему формования;
03
Обработанная целлюлоза поступает на формовочную установку. В соответствии с различными формами пресс-форм можно изготавливать различные изделия для посуды с разными потребностями;
04
После того, как из сформированного продукта испарится лишняя вода в системе сушки, он формуется в готовое изделие;
05
Вода, образующаяся в процессе формирования посуды, извлекается вакуумным насосом и вакуумным баком для вторичного использования;
06
Обрезка формованных изделий из целлюлозы с помощью обрезной машины делает внешний вид готового изделия более изысканным;
07
После обрезки краев готовая посуда поступает в дезинфекционную машину для стерилизации, чтобы обеспечить безопасность продукции;
08
Используя пресс, можно упаковывать готовую продукцию, что удобно для доставки и транспортировки.
Почетные и патентные свидетельства
ROI оборудования для производства биоразлагаемой посуды
| Анализ линии по производству обеденных тарелок BCB-950s （автоматическая）2 т/д | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Согласно китайской цене | |||||
| Материал | Целлюлозная плита из багассы | 2т | 23 ч | $700/т | |
| Вода | 30т | 23ч | $0.32/т | ||
| Электроэнергия | 504кВт/ч | 23ч | $0.14/кВт | ||
| Рабочий персонал | 4 чел/смена | 3 смены/день | $7.5/чел/день | ||
| Линия формовки | |||||
| Суточный расход | |||||
| Пункты | Единица | Расход | Цена единицы | Итого | Примечание |
| Целлюлозная плита из багассы | т | 2 | $700.00 | $1,400.00 | |
| Вода | т | 30 | $0.32 | $9.60 | вода повторно используется в производстве |
| Водостойкое и маслостойкое средство | кг | 80 | $10.79 | $863.20 | |
| Электричество | кВт | 10592 | $0.14 | $1,482.88 | |
| Рабочий персонал | Человек | 12 | $7.50 | $90.00 | |
| Износ | д | 1 | $39.00 | $39.00 | |
| Прочие расходы | д | 1 | $20.00 | $20.00 | |
| $3,904.68 | |||||
| Ежедневный выход | |||||
| Пункты | Единица | Расход | Цена единицы | Итого | Примечание |
| Бумажные обеденные лотки (9 инч/18 г) | шт. | 110000 | $0.09 | $9,900.00 | |
| Итого | $9,900.00 | ||||
| Дневная прибыль | |||||
| Вывод – ввод | $5,995.32 | ||||
| Прибыль за месяц (30 дней) | $179,859.60 | ||||
| Годовой (12 месяцев) | $2,158,315.20 | ||||
| Примечания: Анализ стоимости и прибыли проводится в соответствии с ситуацией в Китае для справки. Разные клиенты должны анализировать стоимость и прибыль в соответствии с местной ситуацией. | |||||
