whatsapp-2
Whatsapp ID: 8618569987037
AIMIX Group Wechat
WeChat ID: 8618569982701
Оборудование для производства древесного угля Beston

Beston оборудование для производства древесного угля также называют оборудованием для карбонизации биомассы. Оборудование оснащено самой передовой технологией переработки сельскохозяйственных и лесных отходов, нефтешлама, бытовых отходов и других отходов биомассы в древесный уголь и побочные продукты (древесный уксус, деготь) посредством процесса высокотемпературного анаэробного крекинга.



Beston BST-50 oборудование для производства древесного угля в Хорватию

Время: середина марта 2023 г.

Место: Хорватия

Модель: BST-50

Сырье: солома

Источник сырья:

местный сбор и покупка

Использование продукта:

прессованные шарики в качестве топлива

Сырье и конечные продукты оборудования карбонизации

Сырьё

Оболочки биомассы

рисовая оболочка, кокосовая скорлупа, пальмовая оболочка, бамбук, древесные опилки, оливковая оболочка, кофейная оболочка, ореховая скорлупа, скорлупа фундука, опилки, дуб, джутовая ручка, скорлупа арахиса, цветоножка подсолнечника, персиковая косточка и т. д.

Грязь

городская грязь, речная грязь, промышленная грязь.

ТБО

городские бытовые отходы


Скорлупа фундука и углерод из скорлупы фундука


Скорлупа фундука и углерод из скорлупы фундука


Древесная щепа и древесный уголь


Кокосовая скорлупа и кокосовый углерод


Осадок

Уголь для барбекю и уголь для кальяна

Продукты и использование

Древесный уголь

Превратить в древесный уголь для барбекю; ;улучшить качество почвы; перерабатывать древесный уголь в активированный уголь.

Древесный уксус

Фунгицид против насекомых; промежуточные продукты пестицидов; поправка к почве.

Дёготь

Широко используется в производстве водонепроницаемых и антикоррозионных материалов.

Горючий газ

Использовать для себя установку на сгорания, чтобы сэкономить топливо для сгорания.

Популярные модели оборудования для карбонизации

Чтобы повысить эффективность производства и качество биоугля, оборудование для производства древесного угля Beston имеет три типа: на салазках, периодического и непрерывного действия, а их производственная мощность составляет 300 ~ 5000 кг в час на ваш выбор. Ниже мы перечислили 4 популярные модели оборудования для карбонизации, включая их конкретные параметры.

BST-05 pro Оборудование для производства древесного угля

Тип: на салазках

Преимущества: простота установки, небольшие габариты.

Узнать цену

BST-J18 Оборудование для производства древесного угля

Метод работы: прерывный

Входный объём:18 м³/партия

Узнать цену

BST-30 Оборудование для производства древесного угля

Метод работы:полностью непрерывный

Входный объём:7-9 м³/ч

Узнать цену

BST-50 Оборудование для производства древесного угля

Метод работы:полностью непрерывный

Входный объём:10-15 м³/ч.

Узнать цену

Параметры оборудования для карбонизаци

Модель BST-J12 BST-J18 BST-J40 BST-05 Pro BST-10 BST-30 BST-50
входный объём 12 м³/партия 18 м³/партия 40 м³/партия 0.3-0.5 м³/ч 2-4 м³/ч 7-9 м³/ч 10-15 м³/ч
Размер реактора φ1900 мм*L4500 мм φ1900 мм*L6600 мм φ2800 мм*L7100 мм φ830 мм*L5500 мм φ1300 мм*L14051 мм φ1700 мм*L14180 мм φ2000 мм*L14260 мм
Площадь пола (Д * Ш * В)) 9 м*6 м*6 м 12 м*6 м*7 м 15 м*18 м*7 м 9.5 м*2.5 м*3 м 25 м*15 м*7 м 30 м*15 м*7 м 35 м*15 м*8 м
Вес (стандартная конфигурация) 18 т 22 т 34 т 15 т 35 т 35 т 49 т
Мощь(стандартная конфигурация) 11 квт/ч/ 13.5 квт/ч 25 квт/ч 31 квт/ч 34.7 квт/ч 61.5 квт/ч 116 квт/ч
Метод работы Периодический Полностью непрерывный
Требования к сырью / размер: ≤20mm; влажность: ≤15%; высокая ликвидность
Структура Горизонтальное вращение Две бочки и одна печь Две бочки и две печи
Скорость 0-2 Число оборотов в минуту 1-9 Число оборотов в минуту
Метод управления Ключевое управление Автоматическое управление
Материал реактора Q245R Q245+310S
Давление Микроотрицательное давление
Нагревательный материалl Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т.д..
Метод нагрева Прямой нагрев
Шум(децибе) ≤80
Конденсатор Циркуляционное водяное охлаждение
Метод Вращения Вращение зубчатого колеса с внешним зацеплением
Примечание:

производственная мощность вышеуказанных моделей основана на сырье из рисовой шелухи, различное сырье имеет разные производственные мощности.

Окупаемость оборудования для карбонизации

Окупаемость по модели BST-50 завод для переработки б иомассы в б иочар со сушкой
цена за единицу
сырьё (материал) щепы 120 тонн/сутки 2000 р . /тонна
топливо предвари-
тельного сгорани
природный газ 160M³/час 7 р . / M³
электроэнергия 105 24 часа 10.5 / кВт . 70% от об щей м
ощности
работник 6 1 день 95556 р ./месяц
биочар (угольный
порошок)
33% выход 40 тонн 14000 р ./тонна цена на продажу
Ежедневный ввод
пункт пункт потребление цена за единицу
рубль
сумма в рубля
щепа тонна 120 2,000.00 240,000.00
природный газ 320 7.00 2,240.00
электроэнергия кВт .-ч 2520 10.50 26,460.00
работник человек 20 318.52 6,370.40
итого 275,070.40
Ежедневная выработка
пункт Ед . количество цена за единицу
рубль
сумма в рубля
Биочар тонна 40 14,000.00 560,000.00
Итого 560,000.00
прибыль за первый день прибыль последнего дня
выработка- ввод $284,929.60 выход – вход $287, 169.60
Приб ыль за месяц (28 рабочих дней) 8038508.8 рубль
Годовой (12 месяцев) 96,462, 105.60 рубль
Примечание:

Вышеприведенный анализ данных проекта карбонизации древесной щепы BST-50. Конкретные данные зависят от реальной ситуации, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы дать вам подробный анализ!

Рабочий процесс оборудования для карбонизации

рабочий процесс о оборудовании карбонизации

Стадия сушки

На стадии сушки (внутренняя бочка) температура составляет около 150°С, внешняя влага и внутренняя влага сырья испаряются подводимым извне теплом, и форма сырья при этом не изменяется. время.

Стадия эндотермического пиролиза

При 220-270°C сырье начинает разлагаться с выделением газообразных продуктов, химический состав сырья начинает изменяться, различные материалы начинают пиролиз при разных температурах, а степень износа низкая. Начальная температура пиролиза материала также ниже.

Стадия карбонизации

Температура на стадии карбонизации 270-400°С, в основном реакции поликонденсации и термического разложения, из сырья осаждается большое количество летучих веществ, практически весь метанол, этилен и другие продукты, выпадающие в осадок в процессе карбонизации, образуются при этот этап.

Стадия обработки дымовых газов и остатков

Под действием вентилятора высокотемпературные дымовые газы в основной топке охлаждаются охладителем дымовых газов и затем поступают в распылительную колонну для очистки, которая может удалить некоторые вредные вещества из дымовых газов. Охлажденный шлак поступает в основную печь через плиты.

Детали о оборудовании для карбонизации

детали о оборудовании карбонизации

Безопасный дизайн

В конце печи для карбонизации используется взрывозащищенное устройство, трехсторонняя конструкция уплотнения повышает эффективность уплотнения, а также используется воздухонепроницаемая конструкция подачи воздуха.

Экологически чистый дизайн

Перерабатывайте и утилизируйте различные твердые отходы; синтетический газ обрабатывается пылеулавливающим устройством для соответствия нормам выбросов; сточные воды и шлам глубоко утилизируются для достижения нулевого уровня выбросов.

Энергосберегающий дизайн

Конструкция с двойным барабаном, более высокая тепловая эффективность, горячий синтез-газ для сушки материала, энергосбережение и защита окружающей среды, 3-5 дней непрерывной работы.

Дизайн Интернета вещей

Отслеживать использование продукта, рабочие параметры, неисправности и другую информацию, а также получать информацию о продукте в режиме реального времени.

Глабольные проекты Beston

3--Beston BST-05 oборудование карбонизации в Колумбию

Beston BST-05 oборудование для производства древесного угля в Колумбию

4-Beston BST-10 oборудование карбонизации в Финляндию

Beston BST-10 oборудование для производства древесного угля в Финляндию

5-Beston BST-10 oборудование для производства древесного угля в Колумбию

Beston BST-10 oборудование для производства древесного угля в Колумбию

7-Beston BST-05 pro oборудование карбонизации в США

Beston BST-05 pro oборудование для производства древесного угля в США

8-Beston BST-05 pro oборудование карбонизации в Индию

Beston BST-05 pro oборудование для производства древесного угля в Индию

FAQs о установки карбанизации биомассы

Температура карбонизации материала? Температура нагнетания? Температура печи?
Температура карбонизации материала является температурой реакции материала.Биомасса обычно составляет от 380 до 550 градусов по Цельсию, температура на выходе ниже 30 градусов по Цельсию, температура в печи составляет от 450 до 750 градусов по Цельсию.
Относительно выбросов выхлопных газов?
Во-первых: чтобы обеспечить источник тепла для обогрева корпуса печи, использование топлива для основной печи можно регулировать в соответствии с фактической ситуацией производства газа, чтобы достичь цели энергосбережения. Можно понять, что только горючий газ может использоваться в качестве источника тепла для оборудования.
Второе: Смешанный газ, образующийся при реакции материала, сжигается при высокой температуре 500-800 градусов Цельсия, при этом также исключается выброс вредных газов и снижается давление нагнетания.
О мониторинге температуры и двигателе?
Весь комплект оборудования имеет 4-5 термопар, то есть имеется 4-6 точек измерения температуры, (место установки: основная печь, вспомогательная печь, горючий газ, вход дымовых газов, выход дымовых газов, выход готового углерода) все подключено к ПЛК, управление Шкаф регулирует скорость вентилятора в соответствии с данными измерения температуры для достижения баланса, обеспечивая качество оборудования и готового углерода.
Время реакции материала?
Время реакции возьмем, к примеру, опилки и рисовую шелуху, от загрузки до выгрузки, завершим весь процесс карбонизации и продолжаем примерно от 15 до 25 минут. Размер частиц, плотность, содержание влаги в материале и требования к готовому углероду влияют на время карбонизации.
Относительно ремонта и технического обслуживания?
Из-за различных материалов вспомогательные процессы различаются.После установки и ввода в эксплуатацию наш персонал по установке обучит персонал владельца эксплуатации и ежедневным мерам предосторожности в соответствии с материалами владельца и фактическими условиями эксплуатации, а также составит руководство по эксплуатации на основе фактической эксплуатации.

Сертификаты экологических оборудований Beston





Beston обслуживание

Предпродажное обслуживание

Детальное понимание потребностей клиентов и предоставление клиентам решений по конфигурации продукта на выбор;

Пригласите клиентов посетить производственную площадку или мастерскую и объяснить весь процесс;

В соответствии с потребностями клиентов запустите необходимые планы поддержки или планы финансирования;

Обслуживание во время продажи

Предоставлять клиенту ход производства продукта каждый понедельник;

Перед доставкой предоставьте клиентам чертежи компоновки, монтажные чертежи и т. д. и заранее направьте клиентов на выполнение строительных работ;

Контролировать весь процесс перевозки, чтобы обеспечить безопасную и своевременную доставку;

Послепродажное обслуживание

Установка на месте, ввод в эксплуатацию, производство, инженеры сопровождают весь процесс и продолжают помогать клиентам решать проблемы;

Обеспечить профессиональное обучение, чтобы помочь клиентам создать профессиональную производственную и операционную команду;

Обеспечение клиентов запчастями на всю жизнь;

    Какое оборудование вас интересует? Пожалуйста, оставьте сообщение ниже. Мы свяжемся с Вами как можно скорее!