Станок для производства яичных лотков Beston, в основном перерабатывает бумагу в различные высококачественные изделия из целлюлозы, как лотки для яиц, ящики для яиц, лотки для фруктов, лотки для обуви и дригие. Установка для производства яичных лотков Beston производит 800-6500 штук в час, предлагает индивидуальные решения и приносит значительную прибыль для клиентов в краткосрочной перспективе.
Сырье для станка для производства лотков для яиц
Сырье для производства яичных лотков: коробки для макулатуры, отходы книги, отходы журнала, отходы картонки, опилки книги, переработанные лотки для яиц и другие материалы из макулатуры.
Соотношение изготовления лотка для яиц: 20%-30% бумаги и 70%-80% воды.
Конечные продукты для линии по производству яичных лотков
Самые популярные конечные продукты для установки по производству яичных лотков — контейнеры для яиц (включая решётка для стаканчик, тары для фрукты и т.д.), который широко используется для защиты предметы от повреждений во время транспортировки и хранения. В настоящее время оборудование для производства яичных лотков Beston может производить лоток для яиц на 20/24/30 отверстий и т. д.
Примечание: оборудование для производства бумажных упаковки для яиц/фрукты/овощей/стаканчики и т.д., низкая себестоимость, свяжитесь с нами. Мы разработаем отличные машины в соответствии с вашими требованиями.
Популярные модели оборудования для производства яичных лотков
Существует три типа установок для производства яичных лотков: ручные, полуавтоматические и полностью автоматические. Могут производить 1000~6500 штук в час, полностью удовлетворяя ваши потребности. Станки для производства яичных лотков Beston начинаются с $8000, но цены варьируются в зависимости от производительности машины, ее работы, способа сушки и вашего географического положения. Ниже мы перечислили 6 популярных моделей машин для производства лотков для яиц, включая их конкретные возможности, на ваш выбор.

Выход: 800-1000 шт/ч

Выход: 1200-1500 шт/ч

Выход: 1800-2500 шт/ч

Выход: 2500-3000 шт/ч

Выход: 4000-4500 шт/ч

Выход: 4500-5500 шт/ч
Параметры установки для производства яичных лотков
Модель | BTF1-3 | BTF1-4 | BTF3-4 | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | ||
Суточная производительность | 800-1000 шт/ч | 1200-1500 шт/ч | 1800-2500 шт/ч | 2500-3000 шт/ч | 4000-4500 шт/ч | 4500-5500 шт/ч | 6000-7000 шт/ч | ||
Количество формовочных форм | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | ||
Мощность | 33 квт | 42-61 квт | 53.5-85 квт | 61-85 квт | 127-144 квт | 161-177 квт | 223-226 квт | ||
Потребление электроэнергии | 23.1 квт/ч | 29.4 квт/ч | 37.59 квт/ч | 57.4 квт/ч | 89 квт/ч | 113 квт/ч | 156 квт/ч | ||
Спрос на рабочую силу | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | ||
Расход материала | Бумага | 85 кг/ч | 102 кг/ч | 170 кг/ч | 212 кг/ч | 298 кг/ч | 425 кг/ч | 520 кг/ч | |
Вода | 425 кг/ч | 510 кг/ч | 850 кг/ч | 1060 кг/ч | 1490 кг/ч | 2125 кг/ч | 2600 кг/ч | ||
Расход топлива (сушка кирпича) | Уголь | 50 кг | 60 кг | 83 кг | 104 кг | 125 кг | 208 кг | 208 кг | |
Природный газ | 22-32 м³/ч | 26-36 м³/ч | 37-47 м³/ч | 46-56 м³/ч | 56-66 м³/ч | 92-103 м³/ч | 92-103 м³/ч | ||
Дизельный двигатель | 18-28 кг/ч | 22-32 кг/ч | 30-40 кг/ч | 38-48 кг/ч | 46-56 кг/ч | 77-87 кг/ч | 77-87 кг/ч | ||
Расход топлива (многослойная сушка металла) | Природный газ | 20-30 м³/ч | 20-30 м³/ч | 40-50 м³/ч | 40-50 м³/ч | 75-85 м³/ч | 80-90 м³/ч | 110-120 м³/ч | |
Дизельный двигатель | 17-27 кг/ч | 17-27 кг/ч | 33-43 кг/ч | 33-43 кг/ч | 61-67 кг/ч | 66-76 кг/ч | 95-100 кг/ч |
Примечание: Эта таблица анализа предназначена только для справки.В зависимости от конфигурации модели клиента и времени работы машины восстановление прибыли отличается. Пожалуйста,свяжитесь с нами для бесплатного индивидуального анализа окупаемости линии для производства яичных лотков.
Процесс производства лотков для яиц
Во-первых, вся макулатура помещается в гидроразбиватель и целлюлозную яму, смешивается с водой, чтобы превратить макулатуру в целлюлозу. Зачастую состав макулатуры частично влияет на конечное качество поддона.
Из-за отрицательного давления и вакуумной абсорбции целлюлоза становится поддоном в форме для формования целлюлозы. Воздушный компрессор и вакуумный насос помогут выполнить работу без сбоев.
Высушенные лотки для яиц укладываются укладчиком устройства для изготовления лотков яичных лотков. Целью штабелирования является экономия места и снижение транспортных расходов.
Мы предлагаем три системы сушки. Требования к бюджету, земле и местным условиям разные.
Линия сушки оборудования для производства яичных лотков:
Будь то мини оборудование для производства яичных лотков или большое оборудование для производства яичных лотков, система формования полностью автоматизирована. Система сушки в основном включает три типа: естественная сушилка под солнечным светом, кирпичная сушилка и металлическая сушилка.
1. Минимальная стоимость сушки и быстрая окупаемость;
2. Масштаб бизнеса: менее 2000 штук в час;
3. Спрос на земельный участок: большой;
4. Требуемая рабочая сила: больше;
5. Воздействующие факторы: ветер и температура;
6. Время высыхания: 6-7 ч(30℃), 4-5 ч(38-40℃).
1. Метод: использовать тележку (полуавтомат) или конвейер (полностью автоматический);
2. Производительность: более 2500 штук в час;
3. Потребность в земле: большая;
4. Топливо для отопления: уголь, природный газ, дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ и т. д.
5. Время высыхания: около 20 минут.
1. Применимые модели: подходит для всех моделей;
2. Требования к земельному участку: небольшой;
3. Требования к капиталу: не требуется;
4. Топливо для отопления: LPC, LNG, дизельное топливо, природный газ и т.д.
5. Время высыхания: около 25 минут.

Представление о линии металлической сушилки
Среди трех методов сушки, которые могут использоваться в процессе производства установки для производства яичных лотков, металлическая сушка является наиболее эффективным и экологически безопасным методом сушки. Многие отечественные и зарубежные заказчики выбрали металлическую сушку и дали единодушную хорошую оценку. Следующие преимущества металлической сушки:
1. 6-слойная структура, защита окружающей среды и безопасность
Линия металлической сушки Beston имеет многослойную структуру сушки с высокой эффективностью сушки, большая часть которой является переработанной, очень энергосберегающей, с небольшим рабочим пространством и более высокой производительностью, чем линия сушки металла того же типа.
2. Автоматическая работа, экономия труда и времени
Температура, вентилятор, осушение, скорость работы и время сушки контролируются PLC, что может сократить трудозатраты и время, обеспечить чистый горячий воздух и автоматически контролировать диапазон температур.
3. Зеленая сушка, нулевой сброс загрязнения
Из-за ограничений строительных конструкций и материалов место нельзя изменить позже. В сушильную камеру поступает чистый горячий воздух, не загрязняющий окружающую среду и не вызывающий возгорания.
4. Транспортировка и установка, беспроблемное обслуживание
Транспортное устройство представляет собой металлическую пластину, а поддон относительно чистый и аккуратный. Каркасная конструкция предварительно установлена, и ее установка после прибытия займет около 30 дней; с обеих сторон зарезервировано больше смотровых отверстий для быстрого обслуживания и ремонта; металлическая рамная конструкция может быть перемещена в другое место в соответствии с требованиями.
Примечание: отличие сушки металла от сушки кирпича: сушка металла занимает меньшую площадь, удобна при транспортировке, монтаж схемы, простота эксплуатации, высокая степень автоматизации, длительный срок службы, вход и выход находятся на одном конце; сушка кирпича Характеризуется низкой себестоимостью, длительным сроком службы, различными способами нагрева, хорошим эффектом сушки и коротким временем сушки.
Преимущества линии по производству яичных лотков
Безошибочная работа
Beston применяет передовые тайваньские технологии распределения зубчатых колес, чтобы пользователи могли просто и правильно эксплуатировать наши машины для формования яичных лотков. Это приводит к некоторой экономии рабочей силы и сырья.
Автоматизация и экономия труда
Наши линии для производства яицных лотков могут работать автоматически, что снижает затраты труда, сводит к минимуму вероятность ошибок, связанных с формой, размером и качеством, и повышает эффективность.
Полная производственная линия
От варки, формования до сушки и упаковки, линия по производству для яичных лотков могут обеспечить полную производственную линию и избавить клиентов от множества избыточных и ненужных процедур.
Гибкая конфигурация
В соответствии с различными требованиями масштаба производства и оценки стоимости, клиенты могут выбрать тип формовочной установки и системы сушки, которые им подходят.
Стоимость и окупаемость линии по производству яичных лотков
Нижеприведенный анализ представляет собой анализ возврата на основе потребления макулатуры, воды, рабочей силы и электроэнергии, используемых в BTF 4-4 линии с металлической сушилкой для производства яичных лотков и BTF 4-4 линии с кирпичной сушилкой для производства яичных лотков. Установки для производства яичных лотков работает 24 часа в сутки, а вода рециркулируется в реальном производстве. Труд работы на два раунда в день (для одного раунда требуется 4 человека).
Окупаемость по модели BTF 4-4 линии с металлической сушилкой для производства яичных лотков | ||||||||||||||||
Сырьё | Макулатура | 200 | кг/ч . | 24 | час | 14 | руб ./кг | |||||||||
Воды | 600 | кг/ч . | 0.05219 | руб ./кг | ||||||||||||
электроэнергии | 58.45 | кВт .(70% с общей мощностей) | 4.78 | руб ./кВт . | ||||||||||||
персонал | 4 | чел . | 55.5 | руб ./чел ./час. | ||||||||||||
топливо | газ | 40 | куб/ч . | 6.6 | руб ./куб | |||||||||||
себестоимости одного лотка | 1.438682 | руб./шт . | ||||||||||||||
продаж | 2500 | шт/ч . | 24 | час | 3.4 | руб./шт . | ||||||||||
Ежедневные эксплуатационные расходы | ||||||||||||||||
пункт | единица | расход | Стоимость за
единицу |
сумма(руб .) | примечание | |||||||||||
Макулатура | кг | 200 | кг/ч . | 14.000 | 67,200.000 | |||||||||||
вода | кг . | 600 | кг/ч . | 0.052 | 751.536 | Рециркуляция воды .Фактическое потребление воды меньше расчетного значения |
||||||||||
электроэнергия | кВт . | 58.45 | кВт . | 4.780 | 6,705.384 | |||||||||||
газ | куб | 40 | куб/ч . | 6.600 | 6,336.000 | |||||||||||
персонал | человек | 4 | д ./чел ./час . | 55.500 | 5,328.000 | |||||||||||
итого | 86,320.920 | |||||||||||||||
Ежедневная валовая прибыль | ||||||||||||||||
пункт | единица | количество | Стоимость за
единицу |
сумма (руб .) | примечание | |||||||||||
лотка для яиц | шт . | 60000 | 3.400 | 204,000.000 | ||||||||||||
итого | 204,000.000 | |||||||||||||||
Ежедневная валовая прибыль | ||||||||||||||||
прибыль - расход | ||||||||||||||||
ежемесячно прибыли (30 дней) | 3,530,372.400 | |||||||||||||||
ежегодные прибыли (12 месяцев) | 1,281,525,181.200 |
окупаемость по модели BTF 4-4 линии с кирпичной сушилкой для производства яичных лотков | |||||||||||||||||
ВРЕМЯ РАБОТЫ | Стоимость за единицу | ||||||||||||||||
Сырьё | Макулатура | 200 | кг/ч . | 24 | час | 14 | руб ./ кг | ||||||||||
Воды | 600 | кг/ч . | 0.05219 | руб ./ кг | |||||||||||||
электроэнергии | 54.95 | кВт .(70% с об щей мощностей) | 4.78 | руб ./ кВт . | |||||||||||||
персонал | 4 | чел . | 55.5 | руб ./чел ./час . | |||||||||||||
топливо | газ | 50 | куб/ч . | 6.6 | руб ./ куб | ||||||||||||
себестоимости одного лотка | 1.45839 | руб ./ шт . | |||||||||||||||
продаж | 2500 | шт/ч . | 24 | час | 3.4 | руб ./ шт . | |||||||||||
Ежедневные эксплуатационные расходы | |||||||||||||||||
пункт | единица | расход | Стоимость
за единицу |
сумма( руб .) | примечание | ||||||||||||
Макулатура | кг | 200 | кг/ч . | 14.000 | 67,200.000 | ||||||||||||
вода | кг . | 600 | кг/ч . | 0.052 | 751.536 | Рециркуляция воды .Фактическо е потребление воды меньше расчетного значения |
|||||||||||
электроэнергия | кВт . | 54.95 | кВт . | 4.780 | 6,303.864 | ||||||||||||
газ | куб | 50 | куб/ч . | 6.600 | 7,920.000 | ||||||||||||
персонал | человек | 4 | д ./чел ./час . | 55.500 | 5,328.000 | ||||||||||||
итого | 87,503.400 | ||||||||||||||||
Ежедневная валовая приб ыль | |||||||||||||||||
пункт | единица | количество | Стоимость
за единицу |
сумма (драм) |
примечание | ||||||||||||
лотка для яиц | шт . | 60000 | 3.400 | 204,000.000 | |||||||||||||
итого | 204,000.000 | ||||||||||||||||
Ежедневная валовая приб ыль | |||||||||||||||||
приб ыль - расход | 116,496.600 | ||||||||||||||||
ежемесячно приб ыли (30 дней) | 3,494,898.000 | ||||||||||||||||
ежегодные приб ыли (12 месяцев) | 1,268,647,974.000 |
Примечание:приведенные выше данные только для справки, что зависит от фактических условий.
5000+ глобальных проектов линии для производства яичных лотков
Beston не только производит высококачественные оборудования для производства яичных лотков для Китая, но также может поставлять все мир. В последние десятилетия оборудования для производства яичных лотков Beston были проданы более чем в 100 стран мира, включая Казахстан, Россию, Узбекистан, Украину, Молдову, Кыргызстан, Филиппины, Таиланд, Италию и т. д. Получил широкое признание и уважение.










Примечание: приведенные здесь данные основаны на лотке для яиц с 30 отверстиями (вес 100 г). Предназначены только для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации!
FAQs o установках для производства яичных лотков
Сертификаты ISO&CE экологических оборудований Beston
С момента создания Beston Group всегда придерживалась принципа «сосредоточения внимания на области восстановления ресурсов, постоянного предоставления клиентам оптимальных решений и улучшения глобальной экологической среды», соблюдения экологических норм и приверженности исследованиям и разработкам. Beston не только использует передовую науку и технологии для производства оборудования для защиты окружающей среды, но и строго контролирует качество на каждом этапе производства оборудования.
Beston сервис
24/7 Услуги онлайн-поддержки
Предоставлять круглосуточные услуги онлайн-поддержки; иметь профессиональную сервисную команду, насчитывающую в общей сложности более 60 сотрудников по послепродажному обслуживанию.
Профессиональная команда талантов
Beston имеет собственный завод и является одним из ведущих производителей в Китае. У нас есть старшие технические инженеры для руководства установкой, профессиональные техники и команды технического обслуживания.
Послепродажное отслеживание системы
иметь полное отслеживание послепродажной системы, собирать отзывы клиентов и предоставлять бесплатные услуги по ремонту.