Пиролизная установка непрерывного действия Beston перерабатывает использованные шины, резину, пластик и шлам в жидкое топливо. Установка непрерывного пиролиза BLL-16 и BLL-30 не только имеют стабильную работу, высокую производительность и высокую безопасность, но также могут одновременно подавать и разгружать материалы, экономя много рабочей силы и времени, снижая затраты, облегчая отходы. переработка и улучшение глобальной окружающей среды.
| Модель | BLL-30 |
| Сырье | Отходы пластика, шин, резины, нефтешлама |
| Производительность | 30-35 т/ч |
| Режим работы | Полностью непрерывный |
| Общая мощность | 256 квт/ч |
| Размер реактора | φ1800*18500 мм |
| Горелка | 2.5 млн ккал за набор |
| Площадь пола | 70м*20м*10м |
| Общий вес | Около 150 T |
| Шум | ≤60 децибелов |
| Cрок службы | 5-8 лет |
Перерабатываемое сырье и нефтеотдача
- Отходы шин: уровень добычи нефти составляет 30%-50%, включая механические шины, велосипедные шины, мотоциклетные шины и другие шины.
- Отходы резины: уровень добычи нефти составляет 20%-40%, включая отработанные кабельные оболочки, резиновую подошву, резиновые перчатки и т. д.
- Нефтешламы: уровень добычи нефти составляет 20%-50%, включая жир, трясина и т. д.
- Отходы пластика: уровень добычи нефти составляет 30-95%, включая отходы акрила (PMMA), PE, PP и т. д.
Подробный выход нефти из конкретного сырья
| Сырье | Специальные материалы | Добыча нефти |
| Отходы шин | Грузовые шины | 45%-50% |
| Автомобильные шины | 40-45% | |
| Велосипедные/мотоциклетные шины | 30%-35% | |
| Отходы резины | Единственный щебень | 25%-35% |
| Подошва обуви | 25%-35% | |
| Смешанная подошва | 20%-30% | |
| Кроссовки | 20%-30% | |
| Ковер из отходов химического волокна | 30% | |
| PMMA | 40% | |
| Разный щебень | 35% | |
| Нефтешлам | 20%-50% |
Примечание：Выход нефти из пиролизного оборудования Beston зависит от типа конкретного сырья, а также от таких факторов, как качество материалов и содержание влаги. Однако у нас есть собственная лаборатория, которая может определить удельный выход нефти из вашего сырья.
Технические параметры пиролизной установки непрерывного действия
Сегодня нельзя игнорировать улучшение состояния окружающей среды. Beston является ведущим производителем и поставщиком оборудования для переработки отходов в Китае. Оборудование для непрерывного пиролиза Beston было экспортировано в более чем 100 стран мира и получило единодушную похвалу от клиентов со всего мира. Подробные модели представлены ниже.
| Пункт | Подробности | |||
| Модель | BLL-16 | BLL-30 | ||
| Производительность | 12-16Т | 30-35Т | ||
| Метод работы | Полунепрерывный | Непрерывный | ||
| Сырье | Отходы пластика, шин, резины, нефтешлама | |||
| Размер реактора | 2,8*7,1м | 1,8*18.5м | ||
| Шаблон | Горизонтальный и Поворотный | |||
| Beston классификация оборудования для пиролиза | Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный газ и т. Д. | |||
| Общая мощность | 55.6 квт/ч | 256 квт/ч | ||
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 40 * 13 * 8м | 70 * 20 * 10м | ||
| Рабочее давление | Постоянное давление | |||
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | |||
| Срок жизни | 5-8 лет | |||
Специальная конструкция пиролизной установки непрерывного действия
ручная подача, подача винтовым питателем или гидравлической подачей.После отправки сырья в печь закройте и заприте дверцу печи. Примечание: Если сырьем являются шины, для установок периодического пиролиза рекомендуется использовать резак, а для установок непрерывного пиролиза – измельчитель шин.
тепло, необходимое главной печи, обеспечивается горелкой и распылителем вытяжного воздуха. Пиролизный реактор контролирует атмосферное/микропозитивное давление, а температура реакции ниже 500°C. Пиролиз проводится в закрытом анаэробном состоянии.
Высокотемпературный пиролизный нефтяной газ охлаждается и сжижается конденсатором масляного канала для получения мазута, хранящегося в резервуаре для хранения. Неконденсирующийся газ может быть использован в качестве топлива для обогрева основной печи после очистки гидроизоляцией и стабилизации давления.
Под действием вентилятора высокотемпературный дымовой газ в основной топке охлаждается охладителем дымового газа, а затем поступает в распылительную колонну для очистки, которая может удалить некоторые вредные вещества из дымового газа. Охлаждающий шлак проходит через плиты в основную печь.
Глобальные проекты пиролизных установок
Beston производит высококачественное пиролизное оборудование и поставляет его по всему миру. Beston уже проданал ооборудования на семь континентов по всему миру, и более 80 стран, включая Россию, Таджикистан, Украну, Узбекистан, Туркменстан, Казахстан и дригие страны СНГ.
BLL-16 пиролизная установка непрерывного действия в Нидерландах
BLL-16 пиролизная утановка непрерывного действия в Нигерии
Сертификаты ISO&CE экологических оборудований Beston
С момента создания Beston Group всегда придерживалась принципа «сосредоточения внимания на области восстановления ресурсов, постоянного предоставления клиентам оптимальных решений и улучшения глобальной экологической среды», соблюдения экологических норм и приверженности исследованиям и разработкам. Beston не только использует передовую науку и технологии для производства оборудования для защиты окружающей среды, но и строго контролирует качество на каждом этапе производства оборудования.
