Пиролизная установка непрерывного действия

Пиролизная установка непрерывного действия Beston перерабатывает использованные шины, резину, пластик и шлам в жидкое топливо. Установка непрерывного пиролиза BLL-16 и BLL-30 не только имеют стабильную работу, высокую производительность и высокую безопасность, но также могут одновременно подавать и разгружать материалы, экономя много рабочей силы и времени, снижая затраты, облегчая отходы. переработка и улучшение глобальной окружающей среды.
BLL-30

Модель BLL-30
Сырье Отходы пластика, шин, резины, нефтешлама
Производительность 30-35 т/ч
Режим работы Полностью непрерывный
Общая мощность 256 квт/ч
Размер реактора φ1800*18500 мм
Горелка 2.5 млн ккал за набор
Площадь пола 70м*20м*10м
Общий вес Около 150 T
Шум ≤60 децибелов
Cрок службы 5-8 лет

Перерабатываемое сырье и нефтеотдача

  • Отходы шин: уровень добычи нефти составляет 30%-50%, включая механические шины, велосипедные шины, мотоциклетные шины и другие шины.
  • Отходы резины: уровень добычи нефти составляет 20%-40%, включая отработанные кабельные оболочки, резиновую подошву, резиновые перчатки и т. д.
  • Нефтешламы: уровень добычи нефти составляет 20%-50%, включая жир, трясина и т. д.
  • Отходы пластика: уровень добычи нефти составляет 30-95%, включая отходы акрила (PMMA), PE, PP и т. д.
Отходы шин
Отходы шин
Отходы резины
Отходы резины
Нефтешлама
Нефтешламы
пластика
Отходы пластика

Подробный выход нефти из конкретного сырья

Сырье Специальные материалы Добыча нефти
Отходы шин Грузовые шины 45%-50%
Автомобильные шины 40-45%
Велосипедные/мотоциклетные шины 30%-35%
Отходы резины Единственный щебень 25%-35%
Подошва обуви 25%-35%
Смешанная подошва 20%-30%
Кроссовки 20%-30%
Ковер из отходов химического волокна 30%
PMMA 40%
Разный щебень 35%
Нефтешлам 20%-50%

Примечание:Выход нефти из пиролизного оборудования Beston зависит от типа конкретного сырья, а также от таких факторов, как качество материалов и содержание влаги. Однако у нас есть собственная лаборатория, которая может определить удельный выход нефти из вашего сырья.

Технические параметры пиролизной установки непрерывного действия

Сегодня нельзя игнорировать улучшение состояния окружающей среды. Beston является ведущим производителем и поставщиком оборудования для переработки отходов в Китае. Оборудование для непрерывного пиролиза Beston было экспортировано в более чем 100 стран мира и получило единодушную похвалу от клиентов со всего мира. Подробные модели представлены ниже.

Пункт Подробности
Модель BLL-16 BLL-30
Производительность 12-16Т 30-35Т
Метод работы Полунепрерывный Непрерывный
Сырье Отходы пластика, шин, резины, нефтешлама
Размер реактора 2,8*7,1м 1,8*18.5м
Шаблон  Горизонтальный и Поворотный
Beston классификация оборудования для пиролиза Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, сжиженный газ и т. Д.
Общая мощность 55.6 квт/ч 256 квт/ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 40 * 13 * 8м 70 * 20 * 10м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Срок жизни 5-8 лет

Специальная конструкция пиролизной установки непрерывного действия

1. Подача
ручная подача, подача винтовым питателем или гидравлической подачей.После отправки сырья в печь закройте и заприте дверцу печи.  Примечание: Если сырьем являются шины, для установок периодического пиролиза рекомендуется использовать резак, а для установок непрерывного пиролиза – измельчитель шин.
2. Пиролиз
тепло, необходимое главной печи, обеспечивается горелкой и распылителем вытяжного воздуха. Пиролизный реактор контролирует атмосферное/микропозитивное давление, а температура реакции ниже 500°C. Пиролиз проводится в закрытом анаэробном состоянии.
3. Конденсация
Высокотемпературный пиролизный нефтяной газ охлаждается и сжижается конденсатором масляного канала для получения мазута, хранящегося в резервуаре для хранения. Неконденсирующийся газ может быть использован в качестве топлива для обогрева основной печи после очистки гидроизоляцией и стабилизации давления.
4. Обработка дымовых газов и остатков
Под действием вентилятора высокотемпературный дымовой газ в основной топке охлаждается охладителем дымового газа, а затем поступает в распылительную колонну для очистки, которая может удалить некоторые вредные вещества из дымового газа. Охлаждающий шлак проходит через плиты в основную печь.

BLL-30 рабочий процесс

Глобальные проекты пиролизных установок

Beston производит высококачественное пиролизное оборудование и поставляет его по всему миру. Beston уже проданал ооборудования на семь континентов по всему миру, и более 80 стран, включая Россию, Таджикистан, Украну, Узбекистан, Туркменстан, Казахстан и дригие страны СНГ.

BLL-16 пиролизная установка непрерывного действия в Нидерландах


пиролизное оборудование-1
пиролизное оборудование-2
пиролизное оборудование-8

BLL-16 пиролизная утановка непрерывного действия в Нигерии

BLL-16 пироилизная установка непрерывного действия-1

BLL-16 пироилизная установка непрерывного действия-2
BLL-16 пироилизная установка непрерывного действия-3
BLL-16 пироилизная установка непрерывного действия-4

Сертификаты ISO&CE экологических оборудований Beston

С момента создания Beston Group всегда придерживалась принципа «сосредоточения внимания на области восстановления ресурсов, постоянного предоставления клиентам оптимальных решений и улучшения глобальной экологической среды», соблюдения экологических норм и приверженности исследованиям и разработкам. Beston не только использует передовую науку и технологии для производства оборудования для защиты окружающей среды, но и строго контролирует качество на каждом этапе производства оборудования.

Свидетельство установки пиролиза
Свидетельство-QMS
Cвидетельство-EMS

    Подробная информация поможет нам предложить Вам идеальное решение. Пожалуйста, оставьте сообщение!