Beston использует новейшую технологию пиролиза для преобразования различных видов пластика в побочные продукты, такие как дизель, углелод и природный газ, которые широко используются в нашей повседневной жизни. В настоящее время взломщик превращает отходы в сокровища в Казахстане, Турции, Украине, Малайзии, Австралии, России и других странах. Свяжитесь с нами для получения подробных решений.
| Производительность | 1-35 т/ч |
| Режим работы | Прерывный/Непрерывный |
| Структура | Горизонтальный |
| Общая мощность | 16.65-256 кВт/ч |
| Площадь | 18*4,2*6-70*20*10 м |
| Размер реактора | φ1400*4900-φ1800*18500 мм |
Перерабатываемое сырье и нефтеотдача
Отходы пластика: уровень добычи нефти составляет 30-95%, включая отходы акрила (PMMA), PE, PP и т. д.
Подробный выход нефти из конкретного сырья
| Сырье | Специальные материалы | Добыча нефти |
| Отходы пластика | PE:пленки, бутылки, электроизоляционные материалы, дамские сумки, бутылки/бутылки с кальцием, предметы первой необходимости и т. д | 95% |
| PP: пленки, пластиковые тросы, посуда, кастрюли, бочки, мебель, сумки, крышки от бутылок, автомобильные бамперы и т.д. | 90% | |
| PS: электроприборы, канцелярские товары, чашки, контейнеры для пищевых продуктов, электрические корпуса, электрические аксессуары, изделия из пеноматериала, игрушки и т. д. | 90% | |
| АBS-пластик | около 40% | |
| Чистая белая пластиковая ткань | около 70% |
Примечание：Выход масла из пиролизного оборудования Beston зависит от типа конкретного сырья, а также от таких факторов, как качество материалов и содержание влаги. Однако у нас есть собственная лаборатория, которая может определить удельный выход масла из вашего сырья.
Подробные параметры пиролизной установки Beston
| Модель | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLL-16 | BLL-30 | |
| Суточная емкость | 1-3 т/д | 4-6 т/д | 8-10 т/д | 12-16 т/д | 30-35 т/д | |
| Метод работы | Прерывистый | Прерывистый | Прерывистый | Полунепрерывный | Полностью непрерывный | |
| Размер реактора | φ1400*4900 мм | φ2200*6000 мм | φ2600*6600 мм | φ2800*7100 мм | φ1800*18500 мм | |
| Материал реактора | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R | 310S нержавеющая сталь | |
| Система привода | 350 редуктор+4 кв двигатель | 400 редуктор+5.5 кв двигатель | 400 редуктор+5.5 кв двигатель | 500 редуктор+7.5 кв двигатель | ZQH650-50 редуктор+15кв двигатель с преобразованием частоты | |
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 18м*4.2м*6м | 30м*12м*8м | 30м*13м*8м | 33м*13м*8м | 70м*20м*10м | |
| Мощь | 16.65 квт-ч | 37.85 квт-ч | 44.3 квт-ч | 55.6 квт-ч | 256 квт-ч | |
| Горелка | 2*200,000 ккал | 2*300,000 ккал | 2*300,000 ккал | 2*400,000 ккал | 2.5 млн ккал за набор | |
| Общий вес отгрузочных материалов | Около 18 т | Около 24.5 T | Около 28 T | Около 34.5 T | Около 150 T | |
| Количество контейнеров | 1*40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 25m*8m насыпной груз+8*40HQ | |
| Шум | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | |
| Отопительные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.. | |||||
| Конденсаторная система | Вертикальный конденсатор | φ426*3000 Цельная зона конденсации 7.58 м2 |
φ630*3600 Цельная зона конденсации 17.8 м2 |
φ630*3600 Цельная зона конденсации 17.8 м2 |
φ820*3600 Цельная зона конденсации 35.6 м2 |
φ920*3200 2 комплекты вертикального конденсатора |
| Конденсатор три в одном | 3000*2200*2250 Зона конденсации 17.51 м2 |
5800*2260*2500 Зона конденсации 35.85 м2 |
5800*2260*2500 Зона конденсации 35.85 м2 |
8000*2260*2500 Зона конденсации 49.5 м2 |
||
Стоимость и окупаемость пиролизной установки Beston
Стоимость пиролизного оборудования Beston начинается от 49 000 $ , зависит от модели, емкости и конфигурации. А пиролизная установка Beston однозначно стоит своих денег и приносит прибыль. Чтобы доказать это, мы провели анализ экономической прибыли на примере пиролизной установки BLJ-16.
| Анализ пиролизной установки BLJ-16 для переработки отходы шин | |||||
| Пункт | Шина | 13тонн/день | $46/тонн | ||
| Топливо | Пиролизное масло | 150кг/день | $0/кг | ||
| Электричество | 54квт/ч | 18ч | $0.14/квт/ч | Ежедневное потребление 972 квтч | |
| Работа | 6 человек | 1 день | $15/чел/день | ||
| Пиролизное масло | 45% Выход нефти | 5.85тонн | $410/тонн | ||
| Углерод | 30% Выход | 3.9тонн | $50/тонн | ||
| Стальная проволока | 15% Выход | 1.95тонн | $150/тонн | ||
| Ежедневный ввод | |||||
| Пункты | Единица | Потребление | Цена за единицу товара | Общий | Примечание |
| Шина | тонна | 13 | $46.00 | $598.00 | |
| Пиролизное масло | кг | 150 | $0.00 | $0.00 | |
| Электричество | квт/ч | 972 | $0.14 | $136.08 | |
| Работа | человек | 6 | $15.00 | $90.00 | |
| Общий | $824.08 | ||||
| Ежедневный выход | |||||
| Пункты | Единица | Потребление | Цена за единицу товара | Общий | Примечание |
| Пиролизное масло | тонна | 5.85 | $410.00 | $2,398.50 | |
| Углерод | тонна | 3.9 | $50.00 | $195.00 | |
| Стальная проволока | тонна | 1.95 | $150.00 | $292.50 | |
| Общий | $2,886.00 | ||||
| Ежедневная прибыль | |||||
| Выход – Ввход | $2,061.92 | ||||
| Ежемесячная Прибыль за месяц (25 рабочих дней) | $51,548.00 | ||||
| Годовая Прибыль (10 месяцев) | $515,480.00 | ||||
Примечание: выход нефти на пиролизной установке зависит от типа и качества сырья. Если вы хотите получить более точный выход масла, отправьте нам образец вашего сырья для тестирования.
Специальная конструкция пиролизной установки для пластика
1. Подача
ручная подача, подача винтовым питателем или гидравлической подачей.После отправки сырья в печь закройте и заприте дверцу печи. Примечание: Если сырьем являются шины, для установок периодического пиролиза рекомендуется использовать резак, а для установок непрерывного пиролиза – измельчитель шин.
ручная подача, подача винтовым питателем или гидравлической подачей.После отправки сырья в печь закройте и заприте дверцу печи. Примечание: Если сырьем являются шины, для установок периодического пиролиза рекомендуется использовать резак, а для установок непрерывного пиролиза – измельчитель шин.
2. Пиролиз
тепло, необходимое главной печи, обеспечивается горелкой и распылителем вытяжного воздуха. Пиролизный реактор контролирует атмосферное/микропозитивное давление, а температура реакции ниже 500°C. Пиролиз проводится в закрытом анаэробном состоянии.
тепло, необходимое главной печи, обеспечивается горелкой и распылителем вытяжного воздуха. Пиролизный реактор контролирует атмосферное/микропозитивное давление, а температура реакции ниже 500°C. Пиролиз проводится в закрытом анаэробном состоянии.
3. Конденсация
Высокотемпературный пиролизный нефтяной газ охлаждается и сжижается конденсатором масляного канала для получения мазута, хранящегося в резервуаре для хранения. Неконденсирующийся газ может быть использован в качестве топлива для обогрева основной печи после очистки гидроизоляцией и стабилизации давления.
Высокотемпературный пиролизный нефтяной газ охлаждается и сжижается конденсатором масляного канала для получения мазута, хранящегося в резервуаре для хранения. Неконденсирующийся газ может быть использован в качестве топлива для обогрева основной печи после очистки гидроизоляцией и стабилизации давления.
4. Обработка дымовых газов и остатков
Под действием вентилятора высокотемпературный дымовой газ в основной топке охлаждается охладителем дымового газа, а затем поступает в распылительную колонну для очистки, которая может удалить некоторые вредные вещества из дымового газа. Охлаждающий шлак проходит через плиты в основную печь.
Под действием вентилятора высокотемпературный дымовой газ в основной топке охлаждается охладителем дымового газа, а затем поступает в распылительную колонну для очистки, которая может удалить некоторые вредные вещества из дымового газа. Охлаждающий шлак проходит через плиты в основную печь.
Beston экологически чистые оборудования на продажу
